板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

总之板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。

1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，是否按照说明书应紧到的尺寸，保证所有的螺栓均匀一致。

2、使用前按照1.3倍的实际操作压力分别进行水压实验，保压三十分钟无泄漏方可投产。

3、在管路系统中应设有放气阀，开启后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。

4、冷热介质进出口接管的安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接，否则会影响设备的性能。

1、开始运行操作时，必须是先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧进口的阀门，再打开热侧的进口阀门。如果两种介质压力不一样，应先缓慢打开低压侧阀门，然后再缓慢打开高压侧阀门。

2、停止运行时，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体，请注意这样做会大大有助于设备的使用寿命。

3、设备应在本产品规定的工作温度、工作压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

一、安装与调试  

1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。

2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。

3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。

4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。

二、维护与保养

板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。

具体步骤如下：

1、关闭板式换热器所有进出口阀门，放掉换热器内的流体。

2、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。

3、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板，移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。

4、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷，切勿使用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。

5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。

6、对老化的密封垫片应予以更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。

7、板式换热器如果长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。

8、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片。

声明：鉴于本页内容为互联网数据收集所得，所有资料仅供用户参考；我单位不保证亦不表示本网的资料全面及准确无误，也不保证亦不表示这些资料为最新信息，如因任何原因，本网内容或者用户因倚赖本网内容造成任何损失或损害，我单位将不会负任何法律责任。